Ultrasonic embossing machine para sa gantry frame

Mga pagtutukoy ng makina

Model 1: Insole embossing machine

• Power Supply: 220v

• Lakas ng pag -input: 2600w

• Dalas ng output: 15khz

• Kahusayan ng Produksyon: 5-8 metro bawat minuto

• Kapangyarihan ng motor: 0.9kw

• Mga Dimensyon (l W H): 1250 620 1200mm

• Timbang: 180kg

Model 2: MOP Sheet Cutting Machine

• Power Supply: 220v

• Lakas ng pag -input: 2600w

• Dalas ng output: 15khz

• Kahusayan ng Produksyon: 2-15 metro bawat minuto

• Kapangyarihan ng motor: 1.5kw

• Mga Dimensyon (l W H): 1600 620 1150mm

• Timbang: 280kg

Mga tampok

Insole embossing machine

1. Ang high-power ultrasonic system na may maximum na output ng 2600W, nababagay sa tatlong antas upang mapaunlakan ang iba't ibang mga materyales at kapal.

2. Simple at mobile frame na disenyo na may adjustable bilis ng pagtatrabaho.

3. Ang built-in na electronic chip na may proteksyon ng multi-channel ultrasonic at awtomatikong pagsubaybay sa dalas para sa matatag na operasyon.

4. Mabilis na mekanismo ng pag -align ng amag, na nagpapahintulot sa mga madaling pagbabago sa pattern.

5. Multi-layer feed rack adjustable ayon sa mga kinakailangan ng produkto.

MOP Sheet Cutting Machine

1. Ang mataas na lakas na ultrasonic output ng hanggang sa 2600W na may tatlong antas na pagsasaayos ng kuryente para sa iba't ibang materyal na hinang.

2. Ang teknolohiya ng auto-frequency na pagsubaybay sa transducer at teknolohiya ng ultrasonic system ay maiwasan ang mga pagkabigo sa pag-load ng ultrasonic dahil sa iba't ibang kapal ng tela.

3. Nilagyan ng isang mataas na kapangyarihan, high-speed motor para sa malakas na output at nababagay na ultrasonic na bilis ng hinang batay sa mga uri ng tela.

4. Tinitiyak ng istraktura ng frame ng bakal ang katatagan at mataas na kahusayan sa pagproseso ng hindi pinagtagpi na tela.

5. Sinusuportahan ng mabilis na sistema ng pagkakahanay ng amag ang mas malaking mga hulma ng diameter na may maraming mga pagpipilian sa pattern.

6. Multi-layer feed rack adjustable ayon sa iba't ibang mga pangangailangan ng produkto.

Prinsipyo ng pagtatrabaho

Pareho pagputol ng mga machine machine Gumamit ng isang ultrasonic transducer upang mag -aplay ng enerhiya sa materyal sa loob ng lugar ng ulo ng amag. Ang ilalim ng amag ay mahigpit na nakikipag -ugnay sa materyal, at ang enerhiya ng ultrasonic ay ipinapadala sa pamamagitan ng ulo ng amag sa materyal. Dahil sa paglaban ng acoustic sa pagitan ng ilalim ng amag at ang ulo ng ultrasonic amag, ang mga naisalokal na mataas na temperatura ay nabuo. Dahil sa hindi magandang thermal conductivity ng materyal, ang init ay hindi maaaring mawala nang mabilis, na humahantong sa naisalokal na pagtunaw, hinang, at pag -trim kasama ang hugis ng amag. Ang prosesong ito ay nagbibigay -daan sa tumpak na pagbuo, hinang, at pagputol.

Daloy ng trabaho

• Insole embossing machine:
  Naglo -load ng dalawa o higit pang mga rolyo → Pagpapakain → Welding → Traction → Output → Manu -manong Koleksyon

• MOP Sheet Cutting Machine:
  Naglo -load ng dalawa o higit pang mga rolyo → Pagpapakain → Paggabay → Traction → Welding → Traction → Output → Manu -manong Koleksyon

Pagkakaiba sa pagitan ng dalawang makina

Ang Insole embossing machine ay may mga limitasyon sa laki sa amag, na may isang maximum na lapad na halos 15cm. Nagtatampok ito sa harap at likuran na mga roller para sa pagpindot ng materyal, tinitiyak ang mataas na pag-synchronise, ginagawa itong angkop para sa multi-layer na welding na tela at embossing na may mas maliit na mga pattern.

Ang MOP Sheet Cutting Machine ay may mas mataas na panel ng gilid at kulang sa isang likurang pagpindot sa roller. Sinusuportahan nito ang mas malaking mga diametro ng amag, hanggang sa 30cm, na ginagawang perpekto para sa mas makapal na mga materyales na single-layer o pre-laminated na mga materyales na multi-layer. Ito ay dinisenyo para sa mas malaking sukat ng produkto.